ปลาแพตตี้ความแข็ง
ไฮไลท์
- กระบวนการวัดแบบมีวัตถุประสงค์ได้รับการพัฒนาเพื่อให้เข้าใจถึงผลกระทบของสูตรการผลิตที่มีต่อเนื้อสัมผัส
- วิธีการทดสอบที่ทำซ้ำและถูกต้องจำลององค์ประกอบการประมวลผลโดยใช้ตัววิเคราะห์พื้นผิวที่ควบคุมด้วยซอฟต์แวร์
- ฟิกซ์เจอร์มาตรฐานอุตสาหกรรมประสบความสำเร็จในการนำไปใช้กับผลิตภัณฑ์ปลาเพื่อแสดงถึงการสัมผัสและการขึ้นรูปของส่วนผสมขนม
- ความแข็งปริมาณการยึดเกาะความหนืดและเนื้อสัมผัสของสปริงมีความสัมพันธ์กับลักษณะทางกายภาพที่ดีที่สุดในการผลิตและการยอมรับของผู้บริโภค
สถานการณ์
วิธีการวัดความแข็งของไส้เค้กปลาได้รับการพัฒนาและนำไปใช้เป็นตัวทำนายพฤติกรรมของกระบวนการ
ลูกค้ารายใหญ่ระบุเนื้อสัมผัสของเค้กปลาในระหว่างการผลิตเป็นจุดคุณภาพที่สำคัญ (CQP) ภายในกระบวนการผลิต พบปัญหาในระหว่างขั้นตอนการขึ้นรูปของการผลิตที่:
- ผลิตภัณฑ์ที่นิ่มเกินไปผลิตเค้กที่มีรูปร่างผิดปกติ
- ผลิตภัณฑ์ที่แข็งเกินไปกลายเปราะและแตกหักในสายการผลิต
จำเป็นต้องมีวิธีการในการวัดพื้นผิวของส่วนผสมเค้กปลาก่อนถึงขั้นตอนการขึ้นรูปซึ่งเป็นจุดวิกฤติสำหรับพื้นผิวการประมวลผลที่เหมาะสมที่สุด
วิธี
นักเทคโนโลยีของ FTC ทำงานร่วมกับลูกค้าเพื่อระบุคีย์ CQP และตัวแปรภายในกระบวนการผลิต เป็นที่ยอมรับว่าจุดที่ดีที่สุดในการควบคุมพื้นผิวทางกายภาพของเค้กที่ทำเสร็จแล้วจะเป็นการผสมเมื่อเติมน้ำเข้ากับการผสมเค้ก
ชุดหม้อแป้ง FMBRA แบบดั้งเดิมที่ใช้ในการเตรียมแป้งบิสกิตสำหรับการวัดพื้นผิวที่เป็นเครื่องมือถูกนำมาใช้เพื่อสร้างมาตรฐานตัวอย่างก่อนผสมและสร้าง 'เค้กจำลอง' ลูกสูบอัดขนาดใหญ่ทำซ้ำขั้นตอนการขึ้นรูปที่ผลิตเค้ก หัววัดลูก ถูกเจาะเข้าไปในขนมเพื่อเป็นตัวแทนของการบีบในมือและวัดความแน่นของตัวอย่าง
ประโยชน์ที่ได้รับ
วิธีนี้อนุญาตให้สร้างโปรไฟล์การผสมที่สมบูรณ์ได้:
- ความแน่น - การเพิ่มประสิทธิภาพของสูตรเพื่อรวมปริมาณน้ำสูงสุด แต่รักษาพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ที่สอดคล้องกัน
- ความสอดคล้อง - ลดเวลาในการผลิตที่เกิดจากการผสมเนื้อปลาไม่ดี ณ จุดเริ่มต้น
- Elasticity / Yield Point - ปรับปรุงคุณภาพผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปให้สอดคล้องกับความต้องการของผู้บริโภคและการรับรู้ทางประสาทสัมผัส
ความสำคัญ
วิธีการที่พัฒนานั้นรวดเร็วง่ายต่อการติดตามและที่สำคัญที่สุดคือตัวแทนของเงื่อนไขการผลิตที่กำหนดระหว่างการผลิต การเตรียมตัวอย่างและการเลือกตัวอย่างที่ทำซ้ำได้มีความสำคัญหากต้องใช้แถบความทนทานที่แม่นยำซึ่งสัมพันธ์กับการเพิ่มความชื้นในระหว่างการผสม ข้อมูลพื้นผิวมีค่ามากที่สุดเมื่อรวมกับความรู้ทางประวัติศาสตร์ที่ดีของกระบวนการผลิต
การศึกษารายละเอียดเบื้องต้นการตรวจสอบผลกระทบของการเปลี่ยนแปลงความชื้นในทุกขั้นตอนของการผลิตเป็นสิ่งจำเป็น ต้องสร้างความรู้ที่เกี่ยวข้องกับอุณหภูมิตัวอย่างและเวลาไฮเดรชั่นของแป้งมันฝรั่งเพื่อให้สามารถตั้งค่าความคลาดเคลื่อนเพื่อรองรับเหตุการณ์ที่เกิดขึ้นทั้งหมด
วิธีการที่พัฒนาขึ้นพร้อมที่จะนำไปใช้ในการตรวจสอบประวัติ การประเมินเต็มรูปแบบของ
ควรทำกระบวนการและยอมรับความคลาดเคลื่อนในแต่ละ CQP ที่เกี่ยวข้อง
